MyPrint ma budowę modułową, główne moduły systemu to Zamówienia – Produkcja – Wysyłki – Faktury.
W ramach zamówień możemy wybrać Kalkulację, Nowe Projekty (moduł projektowy dla zamówień), CRM oraz Panel Klienta (web-to-print).
Produkcja posiada moduły Planowania produkcji, Ekran operatora (realizacja zlecenia na maszynach produkcyjnych), moduł Kontrola jakości i powiązany z nim moduł Działań Korygujących, moduł Narzędzia (bada wykrojników, polimerów, zamówienia, pliki itp), moduł Prepress (potwierdzanie wykonania form drukowych), Utrzymanie ruchu (karty awarii, planowanie przeglądów).
Moduł Wysyłki, to dodatkowo obsługa kurierów, Magazyn wyrobów gotowych, obsługa Kodów kresowych oraz lokalizacji oraz rozbudowany WMS – Warehosue Management System, z aplikacją na kolektory danych do zarządzania magazynem, przyjmowanie dostaw, realizacja wysyłek.
Moduł Faktury to pełna obsługa sprzedaży, Postkalkuacja dla zrealizowanych zamówień, rozliczanie faktur kosztowych, Statystyki oraz moduł BI do tworzenia własnych statystyk.
Kalkulacje
• Kalkulacja w oparciu o czasy pracy maszyn oraz stawki maszyn, cenniki użytych surowców, ceny użytych narzędzi.
• Możliwość definiowana własnych reguł kalkulacyjnych, pól w formularzu kalkulacji, wartości domyślnych, cenników maszyn, narzędzi, surowców (zakresy cenowe dla różnych ilości surowca)
• Automatyczne tworzenie wstępnej karty technologicznej w tle, podczas tworzenia kalkulacji.
• Zintegrowane ofertowanie, generowanie ofert (dla różnych wersji językowych, wariantów ilościowych itp) oraz przesyłanie ofert do Klienta bezpośrednio z systemu + konfigurator wyglądu takiej oferty
• Statystyki wykonanych kalkulacji, złożonych ofert w podziale na handlowców, typy produktów, klientów, daty utworzenia, kalkulacje w toku, aktywności klientów.
Nowe projekty
• Uruchamianie projektów na potrzeby tworzenia dla nich technologii
• Generowanie zadań projektowych z zakresu konstrukcji, grafiki
• Możliwość podpinania plików do modułu oraz zadań
• Możliwość wysyłania plików do akceptu do Klienta wraz z opcją odznaczania akceptacji Klienta do plików / zadań
• Raportowanie czasów pracy nad projektami dla Klientów
Zamówienia
• Uruchamianie zamówień klientów na bazie zaakceptoanych ofert
• Możliwość dodawania kosztów dodatkowych do zamówień
• Tworzenie dyspozycji wysyłek do zamówień
• Tworzenie zamówień na wiele pozycji
• Mechanizm potwierdzania terminów zamówień klientowi
Produkcja
• Zlecenia produkcyjne uruchamiane na podstawie zamówień sprzedaży.
• Możliwość uruchomienia większej ilości zleceń do jednego zamówienia (produkcja w partiach, doprodukcje, zlecenia testowe).
• Podsumowanie surowców potrzebnych na wykonanie zlecenia, operacji produkcyjnych, zestawienie z wykonanymi czasami i ilościami.
• Wydruki kart produkcyjnych, konfigurator wydruków.
• Możliwość ręcznej edycji zleceń – zmiany procesów, technologii, dodawania podwykonawstwa, zmianę parametrów pracy, surowców itp.
Pre-press
• Automatyczne generowanie list przygotowalni Produkcji
• Podgląd danych zlecenia produkcyjnego
• Możliwość zaraportowania grupy zleceń realizowanych na jednym montażu
• Możliwość osobnego odznaczania przygotowania pliku do świecenia oraz wykonania płyt drukowych
• Automatyczny rozchód płyt na etapie świecenia w oparciu o daną technologię
• Automatyczna informacja dla operatora druku o wykonaniu przygotowania produkcji na pre-press
Plan produkcji
• Automatyczne planowanie produkcji z uwzględnieniem poszczególnych operacji technologicznych, dostępności maszyn, dostępności surowców oraz form drukowych, narzędzi.
• Automatyczne planowanie produkcji na poszczególne maszyny.
• Dostępność planów maszyn w postaci kolejek produkcyjnych.
• Lista zagrożeń planu produkcji – opóźnione surowce, brak zamówienia surowców/narzędzi, opóźnienia na maszynach, brak zatwierdzeń.
Ekran operatora
• Potwierdzanie zdarzeń czasowych (produkcyjnych oraz nieprodukcyjnych)
• Potwierdzenia ilości (ilości, odpady w rozbiciu na kody odpadu)
• Informacje o planowanych czasach dla zlecenia,
• Informacje o dostępności półproduktu z poprzednich procesów
• Dostępności narzędzi (wykrojniki, formy drukowe itp.).
• Automatyczne drukowanie etykiet paletowych przez operatora.
• Rejestracja zużycia surowca bezpośrednio przez operatorów (odczyt kodów kreskowych z etykiet surowca)
• Potwierdzanie czynności przez operatora wiodącego oraz pomocników.
• Możliwość zbiorczego raportowania operacji dla grup roboczych.
• Możliwość zbiorczego raportowania kilku zleceń na raz.
Surowce
• Magazyn surowców, definiowanie własnych magazynów, typów surowców, lokalizacji. Obsługa ruchów magazynowych (przyjęcia PZ, wydania WZ, rozchody RW, zwroty ZW, przesunięcia międzymagazynowe MM), możliwość definicji własnych typów ruchów magazynowych.
• Tworzenie cenników dla surowców dla różnych wariantów ilościowych.
• Kartoteki surowców z ustawieniami stanu minimalnego, minimalnej ilości zamówienia, standardowym czasie dostawy, tolerancją dostawy, domyślnym magazynem, domyślnym dostawcą.
• Dowolne definiowalne przez użytkowników parametry do typów surowca.
• Zamawianie surowców w oparciu o zlecenia produkcyjne bądź minimalne stany magazynowe, grupowanie zamówień, konfigurator wydruku zamówienia
• Rezerwacja surowców pod zlecenia produkcyjne.
• Etykiety na surowce, kody kreskowe, lokalizacja surowca.
• Inwentaryzacja, złomowania.
Magazyn Wyrobów Gotowych
• Obsługa magazynu wyrobów gotowych oraz półfabrykatów.
• Operacje magazynowe: przyjęcia, wysyłki, zwroty (+dokumenty).
• Pełna obsługa ilościowa oraz wartościowa dla półfabrykatów (wycenionych wg metody TKW) oraz wyrobów gotowych.
• Obsługa kooperacji.
Wysyłki
• Obsługa wysyłek dla wyrobów gotowych oraz materiałów do kooperacji.
• Składanie dyspozycji wysyłki z poziomu zamówienia klienta.
• Przygotowanie wymaganych dokumentów wysyłkowych.
• Obsługa palet oraz innych zdefiniowanych opakowań na kontach klientów (wydania, przesunięcia, sprzedaż).
• Obsługa wysyłek transportem własnym, odbiór przez klienta, możliwość podania danych kierowcy oraz numeru rejestracyjnego transportu.
Postkalkulacja
• Po zakończeniu zamówienia możliwość wyliczenia postkalkulacji na podstawie danych zarejestrowanych podczas produkcji danego wyrobu.
• Postkalkulacja powinna obejmować zarejestrowane koszty bezpośrednie (zarejestrowane czasy maszyn, stawki maszyn, użyte surowce oraz dodatkowe materiały rozliczone na zlecenie), kosztów transportowych, koszty narzędzi, koszty dodatkowe przypisane do zamówienia.
• Możliwość dodania kosztów dodatkowych do postkalkulacji.
• Widok kosztów pogrupowany po grupach oraz typach kosztów, zestawienie różnic kalkulacja-postkalkulacja z wyliczeniem różnic procentowych.
Faktury
• Wystawienia faktur na podstawie dokumentów WZ
• Wystawianie proform, faktur zaliczkowych
• Dodawanie kosztów dodatkowych do faktur
• Obsługa e-faktury
• Obsługa płatności do faktur
• Moduł windykacji, blokady na kliencie